葡萄干烘干工藝

   葡萄干在我國(guó)已有悠久的歷史，是暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外的著名特產(chǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是重量大為減輕，體積顯著縮小，便于運(yùn)輸，可較長(zhǎng)期保存，食用方便，營(yíng)養(yǎng)豐富，很受勘探、航海及旅游者的歡迎。

   第一步：果實(shí)采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴(yán)重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無(wú)核品種，制干的無(wú)核葡萄必須充分成熟，其標(biāo)志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強(qiáng)的粘著力，品嘗時(shí)各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。

   第二步：原料的整理：洗滌去污一般用1.5－4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物，同時(shí)又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細(xì)小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進(jìn)干燥。

   第三步：必須具有良好的加熱保溫、通風(fēng)散水設(shè)備，同時(shí)還要有良好的衛(wèi)生條件，這樣可大大縮短干燥時(shí)間，保證產(chǎn)量質(zhì)量。但成本較高，操作技術(shù)較復(fù)雜。目前國(guó)內(nèi)外許多葡萄制干單位，逐漸向人工制干的方向發(fā)展。

    1.浸漬液及其乳化：用0.6克氫氧化鉀和6毫升95%乙醇混液后，加入3.7毫升油酸乙酯，搖勻，再兌入1 000毫升3%碳酸鉀水溶液，邊倒邊攪拌，獲得醇溶油堿乳液。

   2.熱泵烘干：托盤(pán)裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時(shí)間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無(wú)汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

   第四步：成品處理：搖動(dòng)掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車(chē)、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿(mǎn)度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、包裝、貯藏、出售。